Viele verschiedene Faktoren machen die Logistik vor dem Verkauf für Hersteller und Marken, die Produkte an Einzelhändler liefern, zu einer Herausforderung. Das Wachstum im Omnichannel-Einzelhandel hat die Lieferketten um zusätzliche Vertriebskanäle erweitert, während die Diversifizierung der Produktpaletten sich auf die Anforderungen an Verpackung und Etikettierung auswirken kann. Auch der Weg zur net Zero Emission kann neue Komplexitäten schaffen. So können beispielsweise die Emissionen aus Scope 3 den Fokus auf Verpackungsformate und -effizienz verstärken und die Notwendigkeit für Lieferanten, Verschwendung und CO2-Emissionen während der Logistik vor dem Verkauf zu reduzieren.

Neben diesen Faktoren müssen Einzelhändler hart daran arbeiten, die hohen Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen, um den Umsatz in wettbewerbsintensiven Märkten zu steigern, und gleichzeitig die Kosten im Griff behalten, um Margen zu schützen. Aus diesen Gründen sind klar definierte Standards für Lieferanten unerlässlich. Einzelhändler sind darauf angewiesen, dass die Lagerbestände rechtzeitig, im richtigen Format und in einwandfreier Qualität an sie geliefert werden, damit die Produkte schnell für den Verkauf aufbereitet werden können. Fehler, übermäßige Handhabung und Verzögerungen sind kostspielig, da sie das Risiko bergen, Verkaufschancen zu verpassen und den Ruf der Marke zu schädigen.

Die Chance der Logistik im Pre-Retailing 

Für Einzelhändler, Hersteller und Brands gibt es oft erhebliche Möglichkeiten, die Effizienz in der Logistik vor dem Verkauf zu verbessern. In vielen Fällen ist Advanced Supply Chain (ASC) stark auf manuelle Prozesse angewiesen, um alles von der Etikettierung über die Qualitätskontrolle bis hin zur Flottenplanung zu koordinieren. Manuelle Abläufe können durch automatisierte und digitalisierte Prozesse ersetzt werden, die jetzt verfügbar sind und keine hohen Kapitalausgaben oder Ausfallzeiten erfordern, um Effizienzsteigerungen zu erzielen, die auch die CO2-Emissionen reduzieren können.

Das ASC-Team stößt oft auf Erstaunen, wenn es etwas so scheinbar Einfaches wie die Automatisierung der Etikettierung auf der Verpackung als entscheidend für die Verbesserung der Gesamtleistung in der Logistik vor dem Verkauf und die Einhaltung der Lieferantenstandards der Einzelhändler bezeichnet. Eine korrekte Etikettierung kann Zeit und Ressourcen im vorgelagerten Bereich sparen, wenn Einzelhändler Waren erhalten, und Fehler und Ineffizienzen im nachgelagerten Bereich bei der Vorbereitung der ausgehenden Lieferungen an Einzelhändler vermeiden. 

Die Automatisierung und Digitalisierung der Etikettierung auf der Verpackung beginnt Arbeitstisch in Lagern und Fulfillment-Zentren. Etiketten können bei Bedarf erstellt und gedruckt werden, wodurch das manuelle Schreiben und Ausfüllen von Formularen überflüssig wird. Dies beschleunigt nicht nur die Prozesse, sondern verringert auch die Gefahr von Fehlern durch beispielsweise Handschriftfehler. Etiketten können nach Vorlagen erstellt werden, sodass sie auf die Spezifikationen des Einzelhändlers zugeschnitten sind. Alle erforderlichen Informationen können auf der Verpackung enthalten und angezeigt werden, wodurch die Einhaltung der Vorschriften vor dem Verkauf gestärkt wird und die Notwendigkeit vermieden wird, nicht konforme Bestellungen zu korrigieren und erneut zu bearbeiten. Zusätzliche Ressourcen und Energie, die durch Korrekturmaßnahmen anfallen, können vermieden werden. 

Datengestützte Transparenz 

Durch die Anbindung von Arbeitstischen an eine webbasierte Supply-Chain-Management-Lösung werden der Fluss und die Genauigkeit der Bestandsdaten verbessert. Es können Sichtbarkeit und Einblicke geschaffen werden, die in Kombination mit den richtigen IT-Fähigkeiten und Transportmanagementsystemen zur Verbesserung der Laderaumoptimierung von Flottenfahrzeugen und zur Verbesserung der Routenplanung genutzt werden können. 

Es ist möglich, die Fahrzeugauslastung sowohl bei der Eingangs– als auch bei der Ausgangslogistik zu maximieren und gleichzeitig die Fahrzeugbewegungen so zu planen, dass die Verweilzeit in Lagern und Fulfillment-Zentren reduziert wird. Die Kilometerleistung in Lieferketten und die Anzahl der Fahrzeuge im Transit können reduziert werden, um CO2-Emissionen und Kraftstoffkosten zu sparen. Auch die Just-in-Time-Bestandsverwaltung kann besser geplant werden, wodurch die Lagerhaltung und der damit verbundene Energieverbrauch und die Kosten für die Lagerung übermäßiger Bestände minimiert werden. 

Qualitätskontrolle verbessern 

Die Automatisierung und Digitalisierung der Etikettierung erweist sich als Dreh– und Angelpunkt für die Verbesserung der allgemeinen Qualitätskontrolle während der Logistik Pre-Retailing. Die Verfügbarkeit genauer Daten kann zur Erstellung eines Dashboards für die Qualitätskontrolle genutzt werden, das Produktprüfungen optimiert und die Wahrscheinlichkeit minimiert, dass mangelhafte Waren über die Vorverkaufsphase hinaus in den Handel gelangen. Dies wird im Allgemeinen als großer Vorteil für die Verbesserung der Einhaltung von Vorschriften durch Einzelhändler und die Sicherung der Kundenzufriedenheit und des Markenrufs angesehen, vermeidet aber auch, dass Aufwand und Ressourcen verschwendet werden, indem nicht zufriedenstellende Waren durch die Lieferketten hin und her transportiert werden. 

Retail Ready optimiert die Logistik im Pre-Retailing, um die Effizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern und gleichzeitig die Kosten zu senken. Der Mehrwertdienst kann dazu beitragen, die Bearbeitungs– und Verweilzeiten in Vertriebszentren zu minimieren, Lieferungen zu konsolidieren, die Genauigkeit zu verbessern und eine durchgängige Transparenz aller eingehenden Bestände zu schaffen sowie die Markteinführungszeit zu verkürzen. 

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